Возможности 1С:PDM
Продукт «1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)» предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства. Решение относится к классу PDM-систем (англ. Product Data Management ‑ система управления данными об изделии) и поддерживает решение ряда задач по управлению информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла (PLM), начиная от создания концепции изделия и НИОКР, и заканчивая выводом изделия из эксплуатации.
Применение 1С:PDM на практике
1C:PDM представляет собой хранилище конструкторско-технологической документации. Интерфейс программы позволяет быстро находить необходимые изделия, чертежи и схемы.
В главном окне Управление составами представлен список всех изделий. Группировать изделия можно как по видам, так и по проектам. При выборе изделия отображаются подчиненные составы с возможностью быстрого перехода к ним. С помощью фильтров отбора можно быстро найти необходимое изделие.
Для реализации возможности одновременной работы с изделием нескольких конструкторов и технологов предусмотрен функционал редактирования элемента.
Инициатор редактирования добавляет необходимых сотрудников и предоставляет им доступ для изменения объекта. В главном окне Управление составами для редактируемого изделия появляется соответствующий символ. Таким образом, даже на ранней стадии проработки изделия, конструктор может предоставить доступ технологу для совместной работы с изделием.
Для каждого изделия предусмотрен редактор состава. В нем отображаются подчиненные изделия и прикрепленные файлы.
Составы изделий компонуются вручную или загружаются из CAD системы средствами загрузчика. При загрузке автоматически добавляются все подчиненные изделия, чертежи и необходимые атрибуты изделия.
В системе предусмотрено версионирование объектов: при изменении объекта создается новая версия с порядковым номером.
Для каждой версии отображается статус разработки. При появлении новой версии изделия, система автоматически подчеркивает строку изделия и предлагает актуализировать состав изделия до последней версии.
Раздел Технологическая подготовка производства позволяет технологам и нормировщикам составлять технологические процессы и расцеховочные маршруты. В рабочем окне представлены все процессы и маршруты. При выборе определенного процесса, сразу доступна информация об альтернативах.
Проваливаясь в технологический процесс, мы получаем всю доступную информацию нему. На вкладке Технологическое дерево, технолог выстраивает процесс изготовления: добавляет операции и переходы.
Для каждой операции существует возможность дополнительно указать технологические ресурсы, вспомогательные материалы, управляющие программы и прочее.
Для выстраивания комплексного процесса производства используются расцеховочные маршруты. Маршруты строятся на основании пунктов кооперации, в которые уже добавляются необходимые технологические процессы и операции.
Создав предварительный маршрут изготовления изделия, указав только пункты кооперации, мы можем распределить задачи по проработке маршрута для технологов. Технологи одновременно смогут прорабатывать свои пункты, добавлять необходимые технологические процессы, операции и переходы.
Раздел Управление электронным архивом предназначен для учета выдачи и хранения и тиражирования документации. В системе создаются инвентарные книги для любого типа документации. Указывается состав документов и место хранения.
Для получения документации создается документ Выдача документов. В нем указывается какие документы были запрошены, типы этих документов, абоненты и количество.
Для возрата изпользуется аналогичный документ Возврат документов. Вся информация о выданных и возращенных документах отображается в карточке учета.
Сервис Управление требованиями позволяет контроливать различные параметры изделий. Требования делятся на группы по типу, важности и состоянию.
В карточке требования к изделию указываются исходные и производные требования.
Матрица трассируемости требований выводит информацию обо всех требованиях для изделия и его состава.
По матрице можно отследить на какой стадии реализации находятся требования, есть ли конфликты.
Развитие системы 1С:PDM
Отдельно хочется подчеркнуть, что система 1С:PDM находится в постоянном развитии, добавляются новые возможности, улучшается функционал. Решение позволяет систематизировать подход к управлению технологической документацией на предприятии. Максимальный эффект от использования системы достигается при использовании ее в единой архитектуре с 1С:ERP и 1С:Документооборот.
Новое в версии 1С:PDM 1.0.7.2
- Интеграция с CAD системами
- Передача связанных с 3D моделью фалов (чертежи, документы и пр.)
- Первичная компоновка сборочных единиц. Корректировка состава изделия в CAD системе.
- Передача пользовательских атрибутов. Расширенный функционал передачи атрибутов из CAD систем.
- Предпросмотр электронного состава изделия.
- Улучшенный блок вторичного представления.
- Интеграция с SolidEdge и Inventor.
- Интеграция по http.
- Общие функции
- Доработка рабочих мест конструктора, технолога, нормировщика.
- Доработан Редактор состава изделия.
- Отображение информации о взятии на редактирование составных частей.
- Визуализация внесенных изменений.
- Улучшен функционал системы Применяемость. Отображение первичной применяемости и в составе исполнений.
- Изменен состав пользовательского интерфейса технологического дерева.
- Добавлена возможность указания спец. символов для технологических переходов.
- Выделена отдельная форма для материального нормирования.
- Добавлен классификатор децимальных номеров.
- Аналитика
- Анализ конструкторско-технологической подготовки.
- Анализ обеспеченности производства ресурсными спецификациями.
- Сводные ведомости о составе изделия.
- Ведомость трудоемкости тех. процессов.
- Новые печатные формы тех. процессов.
- Интеграция с ERP
- Возможность интеграции из коробки с 1С:ERP 2.5
P.S. В отличие от дорогостоящих зарубежных аналогов 1С:PDM легко адаптируется под задачи бизнеса и дружелюбна к взаимодействию с другими системами и сервисами.
